泥煤又稱草炭或稱泥炭，它在自然狀態下含有大量水分，其固相物質主要是由未完全分解的植物殘體和完全腐殖化的腐殖質以及礦物質組成的，前兩者有機物質，一般占固相物質的半數以上。我們這里說的泥煤其實是指煤泥（西南地區習慣叫泥煤），是洗煤廠經濕法分選下來的廢棄物，具有粒度細，粘性大的特點。在現今煤炭資源過快消耗及環保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業的重視，東鼎干燥開發的泥煤烘干機就是為了解決泥煤的大規模工業化利用產生的。
東鼎泥煤烘干機的設計充分考慮了干燥物料的性質，針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機內的沾粘和過干燥現象。
1、在烘干機進料端，加大導料板的傾角，使濕煤泥迅速進入強化干燥階段；
2、揚料板與打散篦條在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板和打散篦條碰撞接觸的次數增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數次后， 后在出干燥機時煤團被分化成13mm以下的顆粒。
3、揚料板料斗內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，將有效的防止煤泥在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙；
5、獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
6、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能過形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
7、新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞，不連續，不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
8、新型內部結構，強化了對己分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分，粘性的適應性更強；
